Оскільки фундаментальні компоненти, широко використовувані в сучасному промисловому виробництві, запчастини, що формуються, стали вирішальною компонентом експорту зовнішньої торгівлі завдяки їх ефективному формуванню, різноманітним структурам та керованим витратам. Ін'єкційні формовані деталі можна класифікувати на кілька категорій на основі властивостей матеріалу, застосування та ліплення, кожен з яких має чіткі характеристики попиту на міжнародному ринку.
З точки зору матеріалу, деталі, що формуються в інжекцію, в основному поділяються на термопластичні та термореактивні частини. Термопластичні деталі, виготовлені з таких матеріалів, як поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП) та полістирол (PS), підлягають переробці та можуть бути неодноразово пом'якшуються шляхом нагрівання, що робить їх придатними для легких продуктів, таких як контейнери для упаковки, щоденні потреби та електронні корпуси. Завдяки більш жорстким екологічним нормам у Європі та США попит на ці матеріали продовжує зростати через їх переробку. Термозетні ін'єкційні формовані частини, такі як, виготовлені з фенольних смол та епоксидних смол, в основному використовуються для електричної ізоляції та автомобільних частин у високих - температурних середовищах завдяки їх незворотним властивостям після лиття. Вони зазвичай зустрічаються в промислових програмах, що потребують високої тепловідповідачів.
Виходячи з їх передбачуваного використання, деталі для форми впорскування можна розділити на функціональні структурні частини та декоративні зовнішні частини. Функціональні структурні частини, такі як точні компоненти, такі як передачі та роз'єми, забезпечують механічну підтримку або з'єднання, що вимагають суворої розмірності та механічних властивостей. Ці деталі в основному експортуються на виробничі електростанції, такі як Німеччина та Японія. Декоративні зовнішні деталі, такі як панелі домашньої прилади та кожухи іграшок, пріоритетні покриття поверхні та консистенцію кольору. Вони покладаються на високу - точну конструкцію ін'єкційних форм та керуються попитом на персоналізовані споживчі товари на Північній Америці та на Близькому Сході.
Крім того, деталі можна додатково класифікувати шляхом ліплення в стандартні деталі з формованою введенням, два деталі для впорскування кольору, а також газ - деталі для ін'єкцій. Два - Мобінник для введення кольорів поєднує два матеріали в одному процесі формування і зазвичай використовується для продуктів, які поєднують функціональність та естетику, такі як кнопки мобільного телефону. Газ - допоміжне лиття ін'єкцій зменшує товщину стінки і збільшує міцність, що робить його придатним для великих тонких - стінових деталей, таких як автомобільні панелі. Керуючись розширенням нової галузі енергетичних транспортних засобів, обсяг експорту зростає щорічно.
Розуміння логіки, що стоїть за класифікацією деталей, що формуються в інжекцію, може допомогти практикам зовнішньої торгівлі точно відповідати потребам клієнтів, підвищити конкурентоспроможність від вибору матеріалів до оптимізації процесів та в кінцевому рахунку отримати більш вигідну позицію в глобальній ланцюзі поставок.
